nuzor.com

Paylaş

Paylaş

0 Beğenme

Yorum Yaz

Favorilere Ekle

• 0

  Mutlu

• 0

  Eğlenmiş

• 0

  Şaşırmış

• 0

  Kızgın

• 0

  Üzgün

Büyükbaş hayvan beslemesinde tahılların işlenme şekli, yemden alınan verimi doğrudan etkiler. Bütün ya da yalnızca kırılmış tane yerine buharla yumuşatılıp ezilmiş tane kullanmak bu nedenle yaygınlaşmıştır. Bu işlem için kullanılan ekipmanlar, buharlama ve ezme aşamalarını tek bir hatta birleştirir. Bu yazıda arpanın nasıl işlendiğini ve makine seçerken nelere dikkat edileceğini anlatıyoruz.

Arpa flake makinesi ne işe yarar?

Arpa flake makinesi, arpa tanelerini buharla yumuşattıktan sonra iki silindir arasında ezerek yassı pullar haline getirir. Bu işlem sonucunda tanenin yüzey alanı artar, nişasta yapısı değişir ve ürün hayvanın sindirim sisteminde daha kolay parçalanır. Böylece hayvanın yemi daha kolay sindirmesine yardımcı olunur. Elde edilen ürün, besi ve süt sığırı rasyonlarında sıkça kullanılır. Buğday, yulaf ve mısır gibi diğer tahıllar da benzer bir yöntemle işlenebilir.

Sağladığı başlıca faydalar

• Sindirilebilirliğin artması
• Yemin daha lezzetli hale gelmesi
• Tozlanmanın azalması
• Rasyonda daha homojen karışım
• Depolamada kolay kullanım
• Yemlikte daha az kayıp

Flake makinesi hangi bölümlerden oluşur?

Bir flake makinesi tek bir ezme ünitesinden ibaret değildir; genellikle bir hat olarak çalışır. Hattın başında tane temizleme ve buhar şartlandırma bölümü yer alır. Ardından yumuşayan tane ezme valslerine gelir ve yassılaştırılır. Son aşamada ürün kurutulup soğutularak depolamaya uygun hale getirilir. Bu bölümlerin kapasitelerinin birbiriyle uyumlu olması, hattın tıkanmadan ve dengeli çalışmasını sağlar.

Hattın ana bölümleri

• Tane temizleme ünitesi
• Buhar şartlandırma kolonu
• Ezme valsleri
• Kurutucu ve soğutucu
• Taşıma ve depolama ekipmanları
• Kontrol ve otomasyon panosu

Arpa flake makinesi nasıl çalışır?

Temizlenen arpa, buhar kolonuna alınır ve belirli bir süre buharla şartlandırılır. Bu sırada tane nem ve ısı alarak yumuşar, kırılmadan ezilebilecek kıvama ulaşır ve valslere gönderilmeye hazır hale gelir. Arpa flake makinesi üzerindeki valsler arasındaki mesafe, istenen pul kalınlığına göre ayarlanır. Ezilen ürün soğutucuya geçerek nemini atar ve sertleşir. Son olarak elekten geçirilen ürün, kırık parçalarından ayrılarak depolamaya gönderilir.

Çalışma adımları

• Arpanın temizlenmesi
• Buharla şartlandırma
• Valslerde ezme
• Kurutma ve soğutma
• Eleme ve depolama

Flake makinesi seçerken nelere dikkat edilir?

Seçim yaparken önce günlük ya da saatlik kapasite ihtiyacı belirlenmelidir. İşlenecek tahıl türü de önemlidir; arpa, mısır ve buğday için farklı ayarlar gerekebilir. Bir flake makinesi alınırken valslerin malzemesi, buhar kolonunun hacmi ve otomasyon seviyesi karşılaştırılmalıdır. Fiyat ise kapasiteye ve hattın kapsamına göre değişir. Bu yüzden teklifleri karşılaştırırken her bir teklifin hangi bölümleri içerdiğine dikkat etmek gerekir.

Kontrol edilecek noktalar

• Saatlik kapasite
• İşlenecek tahıl çeşitleri
• Vals çapı ve malzemesi
• Buhar kolonu hacmi
• Otomasyon ve kontrol paneli
• Bakım kolaylığı

Ezme hattının bakımı nasıl yapılır?

Düzenli bakım, ürün kalitesinin sabit kalması ve makinenin uzun ömürlü olması için gereklidir. Valslerin yüzeyi zamanla aşınır ve belirli aralıklarla taşlanması ya da değiştirilmesi gerekir. Arpa flake makinesi çalışırken rulmanların sıcaklığı ve yağlama durumu takip edilmelidir. Buhar hattındaki kaçaklar da enerji kaybına yol açtığından kontrol listesine eklenmelidir. Bakım kayıtlarının düzenli tutulması, parça değişim zamanlarını önceden planlamayı kolaylaştırır.

Periyodik bakım listesi

• Vals yüzeyi kontrolü
• Rulman yağlama
• Vals aralığı ayarı
• Buhar hattı kaçak kontrolü
• Soğutucu fan temizliği
• Elek tellerinin kontrolü

Doğru kurulmuş ve düzenli bakımı yapılan bir arpa flake makinesi, hayvan beslemede kaliteli ve sindirimi kolay bir ürün elde etmeyi sağlar. Her flake makinesi, işlenecek tahıla ve kapasiteye göre farklı şekilde yapılandırılabilir. Rasyon hazırlarken flake ürünün oranı konusunda bir hayvan besleme uzmanına danışmak en doğru yaklaşımdır. Hattın kurulumundan önce hammadde temini, enerji altyapısı ve depolama alanı birlikte planlanmalıdır. Böylece üretim başladığında beklenmedik darboğazlar yaşanmaz, enerji tüketimi daha kolay kontrol edilir ve ürün kalitesi her partide aynı seviyede tutulabilir. Operatörlerin buhar süresi ve vals aralığı gibi temel ayarlar konusunda eğitilmesi de istikrarlı bir üretimin önemli parçasıdır.